1）原材料：含水量、粒度分析、對(duì)稱(chēng)、種類(lèi)雜、原材料總產(chǎn)量是決定潔凈負(fù)壓力比重機(jī)機(jī)器設(shè)備制作工藝預(yù)期效果的重要因素；假如入料中含有多種殘?jiān)?，將?yán)重危害潔凈負(fù)壓力比重機(jī)出料斗中的所有正常的入料，造成料層厚度不一樣；假如原材料里面含有細(xì)微殘?jiān)?，絲網(wǎng)非常容易阻塞，毀壞原材料的全自動(dòng)歸類(lèi)，減少分離效率。
2）篩面傾角：篩面傾角與原材料流動(dòng)速度相關(guān)。當(dāng)別的運(yùn)動(dòng)的基本參數(shù)固定不動(dòng)時(shí)，占比小一點(diǎn)原材料非常容易跌落，而占比大一點(diǎn)的原材料升高壓力越來(lái)越大；根據(jù)減少傾斜角，物料在篩表面往下流動(dòng)性效率會(huì)降低，嚴(yán)重危害機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量，不益于確保高品質(zhì)物料純凈度。（可以通過(guò)在除石器時(shí)代下邊加上底端墊片來(lái)調(diào)節(jié)坡度）
3）震幅和振頻：震幅和振頻全是工作上嚴(yán)重危害工件表面挪動(dòng)速度的重要因素。震幅大，輸出功率高，原材料兼容健身運(yùn)動(dòng)速度更快，全自動(dòng)分級(jí)實(shí)際效果強(qiáng)，有助于提高篩分高效率和清石機(jī)生產(chǎn)量；但震幅很大，輸出功率過(guò)高，操作臺(tái)震動(dòng)明顯，原材料易震動(dòng)，毀壞原材料全自動(dòng)分級(jí)，減少了分離效率。反過(guò)來(lái)，物料在絲網(wǎng)里的融入速度比較慢，原材料層變厚，也會(huì)影響原材料的全自動(dòng)歸類(lèi)，不但嚴(yán)重危害分離效率，也嚴(yán)重危害設(shè)備的產(chǎn)能。（振頻可以根據(jù)清石機(jī)皮帶盤(pán)調(diào)節(jié)，不用隨意調(diào)節(jié)）
4）流量：潔凈負(fù)壓力比重機(jī)篩粉原材料應(yīng)該有一定的料層厚度；原材料層過(guò)薄，不容易導(dǎo)致較好的自動(dòng)分級(jí)，很容易被氣旋風(fēng)吹過(guò)，使氣旋在篩粉中不勻稱(chēng)，減少分離效率；原材料層太厚，氣旋摩阻擴(kuò)大，原材料等級(jí)分類(lèi)不夠，降低了大原材料與流槽接觸機(jī)遇，也減少了分離效率。
5）氣旋速率：一般情況下，氣旋根據(jù)篩粉后的均值風(fēng)速為1.2-1.3m/s，要是氣旋速率過(guò)小，氣旋對(duì)物料作用力會(huì)減少，原材料不容易在篩表面飄浮和半飄浮，原材料智能分類(lèi)能力較差，減少分離效率；假如空氣流量太大，比重瓶表層物料層非常容易被吹穿，氣旋不勻，毀壞原材料的全自動(dòng)歸類(lèi)，減少分離效率。